在制药行业,西林瓶作为疫苗、生物制剂等高价值药品的核心包装形式,其内部残氧量直接决定药品的稳定性与安全性。氧气含量超标可能引发氧化反应,导致有效成分失效甚至产生毒性物质。丹麦Dansensor CheckPoint3便携顶空分析仪凭借其“精准、便携、高效"三大核心优势,成为贯穿西林瓶全生命周期检测的“守护者",从灌装生产线到成品仓库,实现无缝品质监控。从生产线到仓库,丹麦残氧顶空分析仪CheckPoint3无处不在的准确守护
在西林瓶高速灌装与充氮环节,CheckPoint3可嵌入生产线进行实时抽检。其非破坏性穿刺检测技术,通过特制针头穿透瓶塞抽取5ml气体样本,9秒内完成残氧量分析,精度达±0.1%。当检测到某批次西林瓶残氧值异常时,设备立即触发警报并生成数据报告,指导操作人员调整充氮压力或密封工艺,将次品率从行业平均的3%降至0.5%以下。某疫苗生产企业引入CheckPoint3后,单条生产线年节约返工成本超200万元,同时避免因包装缺陷导致的批次报废风险。从生产线到仓库,丹麦残氧顶空分析仪CheckPoint3无处不在的准确守护
药品在仓储运输过程中,包装密封性可能因环境温湿度变化或物理挤压而受损。CheckPoint3的便携性(仅0.7kg)与电池供电功能,支持质检人员手持设备对库存西林瓶进行随机抽检。其100万组数据存储容量与WiFi直连功能,可实时上传检测结果至企业数据库,生成符合FDA 21 CFR Part 11标准的审计追踪报告。某跨国药企通过定期使用CheckPoint3监测仓库西林瓶残氧量,发现某批次产品因运输震动导致密封失效,及时召回并优化包装设计,避免了潜在的市场信任危机。从生产线到仓库,丹麦残氧顶空分析仪CheckPoint3无处不在的准确守护
从动态生产到静态存储,CheckPoint3以检测精度与“全场景"适应能力,为西林瓶包装品质提供量化保障。它不仅是质检工具,更是制药企业实现合规生产、降本增效的战略伙伴,让每一瓶药从出厂到患者手中,都经得起时间与安全的双重考验。从生产线到仓库,丹麦残氧顶空分析仪CheckPoint3无处不在的准确守护